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優(yōu)廣YG-6116AB系列是雙組份室溫和加溫固化型聚氨脂樹脂體系，固化后形成高度透明，光亮的保護涂層，可用于高透明假水膠和其他工藝裝飾品。該產(chǎn)品分為主劑和硬化劑包裝，使用時要按比例混合均勻，最終形成透明，柔韌的樹脂。6116AB固化后具有極為優(yōu)異的耐候性和耐紫外線的性能，收縮率很低。
二、組成：
6116A為多元醇組份，6116為異氰酸酯組份。滿足手工滴注和機械滴注的要求。
三、產(chǎn)品特性：
1、可使用時間長，加溫固化快，可提高生產(chǎn)效率。
2、粘度低，消泡性能較好，硬化后通透，硬度適中，不收縮。
3、透明度高，具有較好的光澤和附著力。
4、固化后具有極佳的耐候性和耐紫外線性能，并且在高低溫（0℃--80℃）的情況下使用性能良好。
四、工藝流程
6116AB-RT分手工滴注型和機械滴注型，手工滴注型可使用時間長，固化慢，機械滴注型可使用時間短，固化快。
1、手工滴注
a、控制環(huán)境溫度在15-25℃，相對濕度<70%，6116A和6116B在此條件存放24小時后使用.
b、將準備好的各類底材，如：PVC,塑料商標，金屬商標放入烘箱種60度預(yù)熱處理，目的去除表面的濕氣。然后置標牌于水平表面，并用不干膠固定。
c、清潔標牌表面沾附的灰塵與油污。
d、正確稱量6116A / 6116B，按重量比3：1充分攪拌均勻。
e、抽真空脫除混合料之氣泡。 （A/B混合料在真空-0.1MPa下沒有氣泡）
f、取清潔干凈的針管，將消泡后的水晶膠吸入針管內(nèi)，然后計量并均勻的滴注在預(yù)先準備好的底材之表面，一般水晶膠厚度2mm,讓其自然流平即可。
g、底材在滴注水晶膠后5分鐘內(nèi)，觀察膠面有無氣泡或塵粒，如有小氣泡，可用大頭針將其刺破，若發(fā)現(xiàn)死角有膠液未六道的地方，用大頭針引渡即可。
h、置滴注好的標牌于溫度在60~80℃烘箱中2-3.5小時硬化或常溫放置24小時，成為表面不粘手的水晶標牌。
2、機械滴注工藝
⑴ 靜置6116A /6116B包裝于室溫15-25℃相對濕度<70%無塵環(huán)境中>96小時，以消除運輸過程中夾入的氣泡。
⑵ 分別插入提料泵 并密封固定，靜置24小時。
⑶ 置標牌于水平表面，并用不干膠固定。
⑷ 清潔標牌表面沾附的灰塵與油污。
⑸ 用二氯甲烷或乙酸乙酯清洗管道混合器及澆注頭
⑹ 打料，排除管道，混合器及澆注頭中的空氣泡
⑺ 滴注于標牌表面
⑻ 用針撥動膠液使膠液鋪滿表面，并挑除殘留氣泡。
⑼ 置滴注好的標牌于溫度在60℃。
⑽ 2~4小時即完成固化可以收集裝箱。
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測試項目 |
測試方法或條件 |
6116A |
6116B |
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外 觀 |
目 測 |
無色透明液體 |
無色透明液體 |
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粘 度 |
25℃, mPa·s |
500±100 |
100±50 |
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質(zhì)量混合比例 |
A：B=3:1 |
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可使用時間（25℃） |
15分鐘 |
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固化時間 |
65℃×3.5H或25℃×24H |
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保存期限 |
25℃，密封 |
6個月 |
3個月 |
1.此類產(chǎn)品為非危險品，按一般化學(xué)品運輸。
2.請在15%-25℃相對濕度<70%條件下，避光密閉貯存，產(chǎn)品貯存期見包裝桶。
3.B料接觸空氣不穩(wěn)定，故配完后須立即密封保存，A ,B劑極易吸潮，應(yīng)嚴防水汽。
4.手工滴注，請按配比正確稱量，充分攪勻，稱量大于100g，可使用時間會縮短。
*注： 以上性能數(shù)據(jù)為該產(chǎn)品于濕度65%、溫度25℃時測試之典型數(shù)據(jù)，僅供客戶使用時參考，并不能完全保證于某個特定環(huán)境時能達到的全部數(shù)據(jù)。敬請客戶使用時，以實測數(shù)據(jù)為準。如有條件在使用前可將A料控真空除水分處理效果則更好。
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