一、設(shè)備與材料。
水晶滴膠一般使用環(huán)氧
水晶膠或者PU
水晶膠原材料滴膠的。制作
水晶滴膠需要的基本設(shè)備和易耗品有:數(shù)顯電子秤,真空脫泡機(jī);滴膠平臺;用于攪拌膠水的塑料杯、攪拌棒、塑料滴膠壺、雙面膠帶、清洗劑無水乙醇、烘烤箱、自動滴膠機(jī)等。
二、制作方法大概如下。
1、先將準(zhǔn)備好的各類底材,如:印刷好的紙、PVC、塑料商標(biāo)、金屬證章放入烘箱中60度預(yù)熱處理,目的去除表面的濕氣。
2、將去濕后的底材平放在水平一致的操作臺板上等待滴注。
3、根據(jù)用量,取一只清潔干凈的燒杯,準(zhǔn)確計量,將甲乙組份,按2:1(注:各生產(chǎn)廠家的比例不盡相同,視實際情況而定)重量比例混合攪拌均勻(一定要混合均勻,否則會出現(xiàn)表面粘手和與底材脫層的現(xiàn)象)。
4、然后將配好的混合料置入真空干燥箱中,開啟真泵,在真空狀態(tài)下脫除混合料中的氣泡。
5、取清潔干凈的針管,將消泡后的
水晶膠吸入針管內(nèi),然后計量并均勻地滴注在預(yù)先準(zhǔn)備好的底材表面,一般
水晶膠層厚度2mm,讓其自然流平即可(現(xiàn)在一般使用自動滴膠機(jī)。而且以上過程控制在30分鐘之內(nèi),以免膠液粘度增加,導(dǎo)致不能操作)。
6、底材在滴注
水晶膠后3-5分鐘,觀察膠面有無氣泡或塵粒,如有小氣泡,可用大頭針將其刺破,如發(fā)現(xiàn)死角有未流
水晶膠到的地方,用大頭針引渡即可。
7、澆注好的標(biāo)牌,在20℃-30℃的室溫下固化10-24小時硬化,成為表面不沾手的水晶標(biāo)牌(現(xiàn)在一般使用烘烤箱內(nèi)烘干)。
8、如遇不干膠、商標(biāo)等,本身厚度很薄,界線不明顯,澆注時,容易造成
水晶膠外溢,要達(dá)到2mm厚度有一定困難,所以制
水晶膠的把握不同情況,控制好粘度,在應(yīng)用過程中,可放置1-2小時,以提高粘度,適應(yīng)薄型
水晶膠的澆注。如果是制作大于2mm厚的
水晶膠標(biāo)牌,可分二次滴塑,第一次滴塑后,固化3-5小時,再滴加一層。
9、滴膠后的清洗,無論手工滴膠,還是自動化滴膠,完工后機(jī)械、設(shè)備、容器都需清洗干凈,因為
水晶膠硬化后,不溶于任何溶劑,因此必須在它沒有硬化前將機(jī)器中、容器都需清洗干凈(一般使用丙酮或無水酒精)。
通過以幾個步驟,
水晶滴膠的制作就算大功告成了。
水晶滴膠在銘牌制作中非常常見,它不但可以單獨制作成品,同時也是其他銘牌制作或徽章制作的輔助工藝。比如在一些胸牌上面(印刷徽章、烤漆徽章等)加一層滴膠以保護(hù),可使產(chǎn)品更加美觀
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ab膠,
水晶滴膠,
弧面膠,
水晶膠廠家
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ab膠及固化劑二次加工的企業(yè),是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的公司,自成立以來一直致力為客戶提供高附加價值的膠粘,緊跟時代發(fā)展潮流,致力于環(huán)氧膠的研究和開發(fā),引進(jìn)國外設(shè)備,參考國內(nèi)外優(yōu)等配方,配合美國,日本,德國等地高性能原材料,不斷推陳出新,加速產(chǎn)品更新?lián)Q代,以滿足經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的需求。
優(yōu)廣實業(yè)主要生產(chǎn)環(huán)氧樹脂AB膠、固化劑、電子灌封膠、太陽能膠、批復(fù)膠、
水晶滴膠、飾品膠、沖浪板樹脂膠、打磨膠、邦定膠、黑膠、特種膠粘劑、瞬間膠、高溫膠、粘接劑、電子膠粘劑等;目前,公司所推出的系列產(chǎn)品已通過SGS,ROHS,追求以卓越的產(chǎn)品服務(wù)于客戶,堅決杜絕不良品。
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